為了防止活塞桿等細(xì)長件彎曲或變形，應(yīng)用鐵絲困住懸吊放置，缸體應(yīng)用墊木支撐均衡放置。液壓機(jī)廠家技術(shù)人員應(yīng)按照規(guī)定要求和順序來拆卸油缸，不能擅自更改。拆卸時(shí)，應(yīng)防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。為了防止活塞桿等細(xì)長件彎曲或變形，應(yīng)用鐵絲困住懸吊放置，缸體應(yīng)用墊木支撐均衡放置。拆卸過程中如遇到阻礙，則不可強(qiáng)行進(jìn)行，應(yīng)查明原因，并解決問題后再進(jìn)行拆卸。
拆卸前后，油缸中的零部件應(yīng)避免被環(huán)境或者人為污染，拆卸環(huán)境應(yīng)是干凈的。卸卸前后要設(shè)法創(chuàng)造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。例如，拆卸時(shí)應(yīng)盡量在干凈的環(huán)境下進(jìn)行；拆卸后所有零件要用塑料布蓋好，不要用棉布或其他工作用布覆蓋。油缸拆卸好以后，要對(duì)零部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，以便確定哪些需要修復(fù)或者更換。油缸裝配好以后，活塞組件應(yīng)移動(dòng)一下，檢查是否存在卡阻。還要進(jìn)行幾次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在低壓情況下，以便把缸內(nèi)的氣體排出。密封裝置要正確安裝，聯(lián)接件要用扳手來擰緊。

液壓缸在使用過程中，其出現(xiàn)誤動(dòng)作或是動(dòng)作失靈，其原因是什么？怎樣來解決？針對(duì)該問題，下面小編就來給出其的具體答案。
1.閥芯或閥孔被卡住或有堵塞，可能是其內(nèi)部有臟污、膠質(zhì)沉淀物等，從而造成的。這時(shí)，我們應(yīng)檢查一下油液的污染情況，以及閥體的磨損程度，是否需要更換油液或閥體，油箱是否需要清洗等。
2.活塞桿與缸筒卡死，其原因，則可能是活塞及活塞桿上密封過緊、零部件失效、負(fù)荷過大，還有就是有雜物，這些都是有可能的，要一一排查和解決。

3.管路中阻力過大，或是閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，使得控制壓力不合適，那么這就要對(duì)壓力源進(jìn)行檢查了，來排除故障問題。

滾壓加工原理
  它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎校_(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀.并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。